●ALED植物生长灯自动化生产车间。

被政府评为省级智能化示范车间。

随着工业4.0时代的到来，智能制造成为传统制造企业发展的必然趋势。绿联科技积极布局智能制造生产车间升级，推出E-SOP智能集成系统，引进自动点胶机器人、仿生机械臂、全数字化LED植物生长照明测试老化线。从智能管理系统到智能制造装备集成的全数字化LED照明制造智能生产线已经建成，并全线投入使用。

●E-SOP智能集成系统。

四大原则：审批无纸化、流程可视化、管理智能化、生产高效化。

作为绿联智造车间升级战略的一部分，该系统支持电子作业指导书的审批、管理和下发，可播放图片、Word、Excel、PPT、视频动画等文件。电子化管理大大提高了产线交换率。E-SOP系统还集成了Andon呼叫系统、设备点检和ESD防静电监测功能，从多方面优化生产流程，从而提高生产管理效率和产品质量。

●LED植物灯智能组装线

LED植物灯智能装配线，以“智能”为核心，融合OT操作系统、IT数字技术和AT自动化设备，通过智能控制集成系统连接智能制造的关键环节，打造产业物联网新生态。工厂。以下是部分智能设备：

仿生机械搬运机器人:高效生产仿生操作，安全智能。

在智能化生产中，引入机器人代替人手，完成各种复杂环境下繁琐、单调、频繁的作业，确保大件、大件产品在搬运过程中的质量安全，节约人工成本。

点胶机器人:360°运作，精细化流程，高效生产。

作为Lumlux的智能化升级项目，点胶机器人可以完成人工无法完成的工序。提高了生产效率和产品质量，同时降低了成本，节省了人工。

全数字可视老化线:智能控制，实时数据同步，大数据分析。

采用独立的电气控制中心触摸屏和PLC控制系统，可在产品老化过程中通过数字化控制同步实时采集和分析电流、电压、负载等数据，检测产品参数和性能准确高效，提高产品质量，提高生产效率。

●SMT制造车间。

SMT制造车间拥有5条自动化贴片生产线，采用国际先进设备，拥有1.2M LED光源板贴片能力，可实现日产220万个SMT点。SMT自动化生产线的使用，有效提升了产品量产的效率，在节省人工成本的同时降低了产品不良率。

2020年SMT制造车间承担江苏省工信厅“江苏省工业和信息化产业转型升级”专项项目“优化生产过程的数字孪生公关项目”，项目已于 2021 年 10 月完成。

以下为江苏省工业和信息化产业转型升级专项介绍。

项目名称：生产过程优化的数字孪生研究项目

项目管理单位：江苏省工业和信息化厅

项目承办方：Lumlux Corp.

2021年10月完成相关数字孪生技术研究，实现仿真建模、生产过程自动化集成、生产过程优化：

◆ 建立了行业生产过程的数字化和仿真驱动的双向映射模型，以及数字孪生的构建技术；

◆ 形成模型计算求解能力，产线数字孪生与现场自动化集成能力，支持主流工业现场协议和连接规范；

◆ 具备现场自动化和综合服务能力，具备基于生产全过程（采购、生产、库存、运输等）管理的应用验证能力。

◆ 形成典型的行业数字孪生系统，与全厂CRM、ERP、WMS、MES等主流业务信息系统进行数据交换。