Lumlux 的 LED 植物生长灯制造智能化

●ALED植物生长灯自动化生产车间。

被政府评为省级智能示范车间。

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随着工业4.0时代的到来,智能制造已成为传统制造商发展的必然趋势。Lumlux正在积极布局智能制造生产车间升级,推出E-SOP智能集成系统,引进自动点胶机器人、仿生机械搬运臂、全数字LED生长灯测试老化线。全数字化LED照明制造智能化生产线,从智能化管理系统到智能制造设备的集成,已经建成,全线投入使用。

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●E-SOP智能集成系统。

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四大原则:无纸化审批、流程可视化、智能化管理、高效生产。

作为Lumlux智能制造车间升级战略的一部分,该系统支持电子作业指令的审批、管理和下发,可播放图片、Word、Excel、PPT、视频动画等文件。电子化管理大大提高了产线汇率。E-SOP系统还集成了安灯呼叫系统、设备点检和ESD防静电监控功能,从多方面优化生产过程,从而提高生产管理效率和产品质量。

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●LED植物灯智能组装线

LED植物生长灯智能装配线,以“智能”为核心,集成OT操作系统、IT数字化技术和AT自动化设备,通过智能控制集成系统连接智能制造关键环节,打造工业物联网新生态该工厂。以下是部分智能设备:

仿生机械搬运机器人:高效生产仿生操作,安全智能。

在智能生产中,引入机器人代替人手,在各种复杂环境中完成繁琐、单调、频繁的操作,确保大件、大件产品在搬运过程中的质量和安全,节省人工成本。

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点胶机器人:360°操作,精细工艺,高效生产。

作为Lumlux的智能升级项目,点胶机器人可以完成人类无法完成的过程。它提高了生产效率和产品质量,同时降低了成本,节省了劳动力。

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全数字可视老化线:智能控制,数据实时同步,大数据分析。

采用独立的电控中心触摸屏和PLC控制系统,可在产品老化过程中通过数字控制同步实时采集分析电流、电压、负载等数据,检测产品参数和性能准确高效,提高产品质量,提高生产效率。

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●SMT制造车间。

SMT制造车间拥有5条自动化贴片生产线,采用国际先进设备,拥有120万条LED光源板贴片能力,可实现日产220万个SMT点。SMT自动化生产线的使用,有效提高了产品量产效率,在节省人工成本的同时,降低了产品缺陷率。

2020年,SMT制造车间将承担江苏省工业和信息化厅发起的“江苏省工业和信息化产业转型升级”专项项目“优化生产流程的数字孪生公关项目”,已于 2021 年 10 月完成。

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江苏省工业和信息化产业转型升级专项项目介绍如下。

项目名称:生产流程优化数字孪生研究项目

项目管理单位:江苏省工业和信息化厅

项目承办方:Lumlux Corp.

2021年10月完成相关数字孪生技术研究,实现仿真建模、生产过程自动化集成、生产过程优化:

◆ 建立了行业生产过程的数字化和仿真驱动双向映射模型,以及数字孪生体的构建技术;

◆ 形成了模型计算求解能力,产线数字孪生与现场自动化的融合能力,支持主流工业现场协议和连接规范;

◆ 具备现场自动化和综合服务能力,具备基于生产全过程(采购、生产、库存、运输等)管理进行应用验证的能力。

◆ 形成典型的行业数字孪生系统,与全厂CRM、ERP、WMS、MES等主流业务信息系统进行数据交互。

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发布时间:Dec-02-2021